Search

Documentation

Safe, eco-friendly, economical
and efficient production process

Equipment of own production 0,4/6/10/35/110/220 kV AC/DC

We have created a unique
production system

All processes from the development of design documentation to the shipment of finished products are fully automated and standardized

Production

Conducting online monitoring of KPIs of production processes and constant work on their improvement

We use a single accounting system for registration and online monitoring of all production operations. Thanks to this, there is a continuous improvement in indicators.

KPI optimization of the number of documents and stages of the order

KPI reduction of equipment downtime

KPIs of efficiency and labor productivity

The implementation of product quality control is facilitated by full transparency of all processes.

We have implemented not only the principles of lean manufacturing, but also made the whole enterprise lean

01

Картирование потока создания ценности (Value stream map)

02

Точно в срок (Just in time)

03

Поток единичных изделий

04

Система визуального менеджмента – Пять S (Five S, 5S)

05

Всеобщее производственное обслуживание (Total Productive Maintenance, ТРМ)

06

Быстрая переналадка (SMED)

07

FMEA анализ

01 Картирование потока создания ценности (Value stream map)

Применяем для технологического проектирования производства, расчета производственных мощностей, формирования логистических производственных схем, контроля «узких» мест производства в целях снижения себестоимости продукции без потери качества.

02 Точно в срок (Just in time)

Комплектование и запуск в производство осуществляем по принципу «точно в срок» (JIT), что позволяет на постоянной основе осуществлять производственный контроль (план-факт-отклонение) и сократить расходы на кредитование.

03 Поток единичных изделий

Для производства некоторых видов оборудования используем принцип потока единичных изделий, когда каждая единица оборудования обрабатываются по порядку по мере поступления.
Такой подход позволяет нам:

Значительно сократить срок производства и время реагирования на несоответствия, возникающие в ходе производства;
Высвободить денежные средства путем повышения оборачиваемости запасов;
Не хранить излишние запасы на складе и между стадиями обработки;
Избежать повреждений при хранении и транспортировке.

04 Система визуального менеджмента – Пять S (Five S, 5S)

Рабочие места мы организовали в строгом соответствии с системой визуального менеджмента Пять S (Five S, 5S) и это позволяет нам значительно сократить трудоемкость технологических операций, что также снижает себестоимость и повышает качество выпускаемой продукции.

05 Всеобщее производственное обслуживание (Total Productive Maintenance, ТРМ)

Мы ежедневно проводим комплекс мероприятий направленных на поддержание постоянной работоспособности оборудования для недопущения срывов сроков отгрузки продукции заказчику.

06 Быстрая переналадка (SMED)

07 FMEA анализ

На регулярной основе используем анализ причин и последствий отказов, что позволяет нам, идентифицировать на стадии проектирования возможные сбои и риски в технологическом процессе для заблаговременного принятия корректирующих мер.

Certification of production according to international standards

ISO 9001

На предприятии с 2006 года внедрена и сертифицирована система менеджмента качества на соответствие требованиям ISO 9001, что подтверждает ориентированность компании на потребителя, постоянное улучшение качества выпускаемых изделий посредством выстраивания системы процессов с учетом рисков и возможностей для минимизации отрицательного влияния внутренних и внешних факторов.

ISO 14001

OHSAS 18001:2007

Важным аспектом нашей деятельности является сохранение жизни и здоровья наших сотрудников. Для этого в полной мере выполняются требования законодательных и иных нормативных актов в области охраны труда. Система менеджмента охраны труда и здоровья, внедренная на предприятии соответствует международному стандарту OHSAS 18001:2007. Проведена оценка производственных рисков и осуществляется непрерывный мониторинг соблюдений требований безопасности. Каждый сотрудник, участвующий в производственном процессе, обеспечен всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты.

High level of motivation and qualifications of the company's employees

Большое внимание мы уделяем развитию и вовлечению персонала в постоянное улучшение выполняемых работ и предоставляемых услуг, 
Каждый сотрудник предприятия чувствует себя частью единой команды, что приводит к желанию достичь общую цель и максимизировать эффективность работы. Командная работа основана на прикладывании всех усилий ради успеха компании, постоянном обмене информацией, взаимном обучении, своевременном выполнении своих прямых обязанностей каждым сотрудником.
Сотрудники любого ранга уверены в своей возможности предложить улучшения. Каждое из предложенных улучшений учитывается и рассматривается

Career

Постоянное обновление производственных мощностей

В компании существует программа обновления и реновации парка с учетом перспективных разработок как производителей самого станочного оборудования, так и потребности собственного производства Электронмаш в новых продуктах. 
Формирование годового бюджета предприятия происходит с учетом формирования фонда обновления оборудования. 
Целью программы является снижение общей трудоемкости производства, повышение производительности и качества выпускаемой продукции, поддержание производства на современном уровне. Это позволяет нашему предприятию оставаться постоянно конкурентоспособным.

Современный станочный парк

Наш станочный парк специально подобран для достижения
максимального уровня безопасности, автоматизации и высокой производительности. Используются только станки признанных
мировых лидеров отрасли: Trumpf, Amada, Shmaltz.

Electronmash

Guarantee of stable quality and delivery time

Not only a supplier,
but a true partner who lives
and thinks solving customer problems

01

Comprehensive support starting from the design
phase of the facility

02

Component selection for each
Customer based on optimal qualiy / price / functionality ratio

03

Equipment production
based on components
of any foreign and Russian manufacturers

04

Import substitution without compromise to quality

05

Adaptation of standard solutions
to customer requirements

06

The maximum level of safety during operation of equipment

07

Engineering and service
support 24/7

08

Keeping in touch constantly with the end customer
on the delivered equipment operation issues.